热泵除湿烘干燥机余热回收设备解决方案

热泵除湿烘干燥机余热回收设备解决方案

　　一、热泵除湿烘干燥机热回收设备产品介绍

　　板式热交换芯体为空气与空气通过导热平板进行能量交换的热交换器，以两股气流存在温度差时，就会发生热传递为原理而运行。两股气流完全分开，避免了任何气味和水分的传递，两股气流进入热交换芯体，能量通过平板进行热交换,即较热的一侧传递到较冷的一侧，从而达到能量回收的目的。热交换芯体采用耐海水腐蚀的优质亲水涂层铝箔做传热导体，导热快，不会产生二次污染，效果好。根据使用环境工况亦可环氧树脂涂层铝箔和不锈钢箔。根据空气流道不同可分为叉流型、逆流型和交叉逆流型。模块结构，没有运动部件，设备维护费用少。可采用自来水或中性洗涤液直接清洗，使用方便，维护简单。

　　二、热泵除湿烘干燥机热回收设备应用范围

　　暧通、电信、电力、纺织、汽车、食品、医疗、农业、畜牧业、烤房、烘干、焊接和锅炉等行业中的通风换气、能量回收、降温、加温、除湿与废热回收(空气余热回收)。

　　热交换器工作原理：设备采用静止叉流式换热芯体，芯体以亲水铝箔为载体，由数层换热单元体组成，相邻两层单元体之流体的流道呈正交叉布置，其原理是导入的高温循环气流及流经蒸发器的低温气流两股空气，呈正交叉的方式流过换热芯体，热量从高温侧通过传热隔板传递到低温侧从而进行热交换，经过热交换的低温气流成为热风，再与其余高温循环空气混合。

　　三、带热回收烘干热泵与不带热回收的区别

　　※烘干热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水分凝结潜热加热空气的一种装置。

　　※热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，热泵利用蒸发器吸热的对高温高湿空气进行降温除湿，又利用冷凝器放热对干冷空气进行加热，达到一个循环除湿效果。

　　※带热回收烘干热泵烘干与传统不带热回收烘干热泵的区别在于空气循环方式不同，带热回收烘干热泵多了一个回热器(即气气板式热交换芯体)，回热器起到预冷、预热的功能，从而减小了设备运行负荷。

　　四：带热回收烘干热泵设备工作原理

　　（左图）无排湿无新风密闭循环情況下：

　　高温高湿气流从进风口进入除湿机，由风机牵引作用下在热交换芯体中与蒸发器流出的干冷气流进行热交换,高温气流温度下降至接近露点温度，使进入蒸发器的空气温度下降蒸发器冷量用于空气降温减少(无效耗冷过程)，而用于降温除湿过程冷量增加，达到预冷的效果实现减小蒸发器热负荷。

　　从蒸发器流出的干冷的气流与高温高湿的空气热交换后，干冷的气流温度提高，达到预热进入冷凝器气流的效果，如此一来便又可减少冷凝器冷负荷，达到双向收益的效果。

　　（右图）排湿引新风开式情況下:

　　高温高湿气流从进风口进入除湿机，由风机牵引作用下在热交换芯体中与室外引进的新鲜、干冷气流进行热交换，而后低温高湿的气流被排出，同时需要引进室外新鲜空气,加热新鲜、干冷空气继续参与烘干。热交换芯体让引进的新鲜、干冷的空气与高温高湿的空气进行热交换，干冷的新风温度提高，达到预热进入冷凝器气流的效果，如此一来便又可减少冷凝器冷负荷。

　　说明：热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温低至露点温度而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥烤房内的物品，从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。

　　热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器（即气-气板式热交换器），让烤房流出的部分循环高温气流进入加热器与流经蒸发器的低温气流进行热交换，高温气流经热交换器后热量被低温气流吸收温度降低，其的露点温度也随这降低蒸发器吸收相同的热量情况会将会有更多的凝结水产生除湿效果大大提高，除湿后的低温气流又从循环的高温气流吸收热量温度升高，使进入冷凝器的温度上升，减小了冷凝器的热负荷。

　　回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。

　　五、热交换器节能分析及特点

　　以ERA-450-450-450-4为例：

　　该设备应用于某热泵除湿烘干机内，干燥气流工况60℃，相对湿度30%；循环气流温度为60℃，相对湿度为40%；从蒸发器流出与室外新风混合的气流温度为35℃，相对温度为50%，风量为2000m3/h。在未使用回热器设备之前，冷凝器需要将35℃的混合空气加热至60℃方可使用。配置ERA-450-450-450-4余热回收设备后，新风热回收效率达到55%，新风经回热器新风温度可升到48.8℃，湿度为24.3%，而后再通过冷凝器装置将48.8℃的新风加热到60℃，而这些过程只需要风机消耗一点电能克服风的阻力，但可大大节省了蒸发器和冷凝器的负荷。

　　在烤房温度更高、湿度更大的场合，新风的热回收效率会更高，节能效果更明显。

　　可按客户需要设计更高热回收效率的产品。

　　功能特点：

　　高效节能，热交换器采用耐海水腐蚀的优质亲水涂层铝箔做传热导体，采用特殊工艺加工而成，充分回收排气中高热量，除风机外无需另外耗能，综合节能可达50％以上。亦可采用环氧树脂铝箔或不锈钢箔，耐腐蚀性更强，适用于特殊场合。

　　完全隔离热，交换器的新风和排风的通道交叉，彼此间有铝箔隔开，入口边缘和出口边缘采用五层卷边技术，边缘强度更高，密封更可靠。

　　高稳定性，没有运动部件，设备维护费用较少，可靠性高，使用寿命长。

　　低维护成本，体积紧凑，安装维护简便，可采用自来水或中性洗涤液直接清洗，日常维护保养

　　强度很小，维护成本很低。可利用原有排风机，设备投入及运行成本低廉。

　　广适用性模块结构，可提供任何尺寸的棱长与板叠加厚度的组合。可根据客户需要对外形、安装方式、风口接口位置等做设计变更，亦可根据客户使用环境场合不同，对热回收设备机壳设计不同板材及特殊处理。