一种一体式风冷恒温恒湿洁净空调机组的制作方法

一种一体式风冷恒温恒湿洁净空调机组的制作方法

　　1.本实用新型属于组合式空调机组技术领域，具体涉及一种一体式风冷恒温恒湿洁净空调机组。背景技术：2.组合式空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。适用于阻力大于100pa的空调系统。机组空气处理功能段有空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消声、热回收等单元体。3.中国专利申请号为cnu公开了一种恒温湿的智能组合式空调机组，原机组出风口无法进行角度调节，无法满足不同角度的吹风要求，同时原机组过滤板不方便进行更换，且过滤板设置在机箱内部，对过滤板进行清理更换时需要将机箱门打开进行清理更换工作，步骤繁琐。技术实现要素：4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种一体式风冷恒温恒湿洁净空调机组，具有出风口可进行角度调节功能，实用性高的特点。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式风冷恒温恒湿洁净空调机组，包括机箱，所述机箱的前端设置有机箱门，所述机箱门的前端设置有控制面板，所述机箱的一端设置有进风口，所述机箱一端与进风口对应的位置设置有过滤板，所述机箱的内部一侧设置有表冷器，所述表冷器远离进风口的一侧设置有加热器，所述加热器另一侧设置有风机，所述风机远离表冷器的一侧设置有出风口，所述风机与加热器之间上侧设置有加湿器，所述机箱上端设置有若干回风口，所述出风口的上端设置有固定管，所述固定管上端设置有直角管，所述固定管内部设置有限位圈，所述直角管表面下侧设置有密封圈，所述固定管靠近出风罩的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有齿轮，所述直角管表面与齿轮对应的位置设置有齿条。6.优选的，所述直角管远离齿轮的一侧设置有出风罩，所述出风罩与直角管之间通过金属软管连接。7.优选的，所述直角管与固定管之间均设置为不锈钢结构，所述固定管与机箱之间通过点焊焊接连接。8.优选的，所述机箱一端两侧与过滤板对应的位置设置有直角板，两个所述直角板之间下端设置有连接板，所述直角板远离机箱的一端设置有若干固定螺栓。9.优选的，所述连接板的中间位置贯穿设置有顶杆，所述顶杆的下侧设置有支撑板。10.优选的，所述顶杆与连接板之间为滑动连接，所述顶杆设置为铝制结构。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12.1、本实用新型通过在出风口上端设置固定管，将直角管插入固定管中，直角管下端接触到限位圈，限位圈对直角管起到支撑作用，同时密封圈接触固定管上端起到密封作用，之后开启电机带动齿轮转动，齿轮通过齿条可带动直角管在固定管中转动，从而达到对空调机组吹出的风进行水平方向调节的功能。13.2、本实用新型通过在进风口一端两侧设置直角板，需要对过滤板进行清理更换时拧松固定螺栓，将旧的过滤板取出，之后将新的过滤板插入两个直角板之间，当过滤板下端接触到连接板时，拧动固定螺栓抵紧过滤板，达到对过滤板进行固定的效果，通过设置直角板方便过滤板的更换工作，提高装置实用性。附图说明14.图1为本实用新型立体图；15.图2为本实用新型机箱剖视立体图；16.图3为本实用新型固定管剖视立体图；17.图4为本实用新型图2的a处放大图；18.图中：1、机箱；2、机箱门；3、控制面板；4、固定管；5、出风罩；6、金属软管；7、直角管；8、回风口；9、过滤板；10、直角板；11、进风口；12、顶杆；13、支撑板；14、表冷器；15、加热器；16、风机；17、出风口；18、齿条；19、齿轮；20、加湿器；21、电机；22、限位圈；23、密封圈；24、连接板；25、固定螺栓。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.实施例121.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种一体式风冷恒温恒湿洁净空调机组，包括机箱1，机箱1的前端设置有机箱门2，机箱门2的前端设置有控制面板3，机箱1的一端设置有进风口11，机箱1一端与进风口11对应的位置设置有过滤板9，机箱1的内部一侧设置有表冷器14，表冷器14远离进风口11的一侧设置有加热器15，加热器15另一侧设置有风机16，风机16远离表冷器14的一侧设置有出风口17，风机16与加热器15之间上侧设置有加湿器20，机箱1上端设置有若干回风口8，出风口17的上端设置有固定管4，固定管4上端设置有直角管7，固定管4内部设置有限位圈22，直角管7表面下侧设置有密封圈23，固定管4靠近出风罩5的一侧设置有电机21，电机21的输出端设置有齿轮19，直角管7表面与齿轮19对应的位置设置有齿条18。22.具体的，直角管7远离齿轮19的一侧设置有出风罩5，出风罩5与直角管7之间通过金属软管6连接。23.通过采用上述技术方案，通过在直角管7一侧设置出风罩5，并将出风罩5与直角管7之间通过金属软管6连接，可通过转动金属软管6对出风罩5进行竖向方向的调节，从而达到对空调机组吹出的风进行竖向方向调节的功能。24.具体的，直角管7与固定管4之间均设置为不锈钢结构，固定管4与机箱1之间通过点焊焊接连接。25.通过采用上述技术方案，不锈钢结构更加牢固耐用，固定管4与机箱1之间通过点焊焊接连接更加稳固。26.本实施例使用时，通过在出风口17上端设置固定管4，将直角管7插入固定管4中，直角管7下端接触到限位圈22，限位圈22对直角管7起到支撑作用，同时密封圈23接触固定管4上端起到密封作用，之后开启电机21带动齿轮19转动，齿轮19通过齿条18可带动直角管7在固定管4中转动，从而达到对空调机组吹出的风进行水平方向调节的功能，通过在直角管7一侧设置出风罩5，并将出风罩5与直角管7之间通过金属软管6连接，可通过转动金属软管6对出风罩5进行竖向方向的调节，从而达到对空调机组吹出的风进行竖向方向调节的功能；27.实施例228.本实施例与实施例1不同之处在于：机箱1一端两侧与过滤板9对应的位置设置有直角板10，两个直角板10之间下端设置有连接板24，直角板10远离机箱1的一端设置有若干固定螺栓25。29.通过采用上述技术方案，需要对过滤板9进行清理更换时拧松固定螺栓25，将旧的过滤板9取出，之后将新的过滤板9插入两个直角板10之间，当过滤板9下端接触到连接板24时，拧动固定螺栓25抵紧过滤板9，达到对过滤板9进行固定的效果，通过设置直角板10方便过滤板9的更换工作，提高装置实用性。30.具体的，连接板24的中间位置贯穿设置有顶杆12，顶杆12的下侧设置有支撑板13。31.通过采用上述技术方案，通过在连接板24中间位置设置顶杆12，可通过推动顶杆12将过滤板9从直角板10中推出，方便对过滤板9进行取出，同时顶杆12下侧的支撑板13对顶杆12起到限位作用。32.具体的，顶杆12与连接板24之间为滑动连接，顶杆12设置为铝制结构。33.通过采用上述技术方案，顶杆12与连接板24之间为滑动连接使顶杆12可在连接板24中滑动，顶杆12设置为铝制结构更加轻便方便使用。34.本实施例使用时，通过在进风口11一端两侧设置直角板10，需要对过滤板9进行清理更换时拧松固定螺栓25，将旧的过滤板9取出，之后将新的过滤板9插入两个直角板10之间，当过滤板9下端接触到连接板24时，拧动固定螺栓25抵紧过滤板9，达到对过滤板9进行固定的效果，通过设置直角板10方便过滤板9的更换工作，提高装置实用性，通过在连接板24中间位置设置顶杆12，可通过推动顶杆12将过滤板9从直角板10中推出，方便对过滤板9进行取出，同时顶杆12下侧的支撑板13对顶杆12起到限位作用。35.本实用新型中电机21为现有已公开技术，选用的型号为z60-55zy。36.本实用新型中机箱1、机箱门2、控制面板3、回风口8、过滤板9、表冷器14、加热器15、风机16、出风口17和加湿器20的结构以及工作原理在中国专利申请号为cnu公开的一种恒温湿的智能组合式空调机组中已经公开。37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，通过进风口11进风，经过表冷器14、加热器15、加湿器20处理后的风进入风机16中，风机16将风通过出风口17吹出机箱1，通过在出风口17上端设置固定管4，将直角管7插入固定管4中，直角管7下端接触到限位圈22，限位圈22对直角管7起到支撑作用，同时密封圈23接触固定管4上端起到密封作用，之后开启电机21带动齿轮19转动，齿轮19通过齿条18可带动直角管7在固定管4中转动，从而达到对空调机组吹出的风进行水平方向调节的功能，通过在直角管7一侧设置出风罩5，并将出风罩5与直角管7之间通过金属软管6连接，可通过转动金属软管6对出风罩5进行竖向方向的调节，从而达到对空调机组吹出的风进行竖向方向调节的功能，通过在进风口11一端两侧设置直角板10，需要对过滤板9进行清理更换时拧松固定螺栓25，将旧的过滤板9取出，之后将新的过滤板9插入两个直角板10之间，当过滤板9下端接触到连接板24时，拧动固定螺栓25抵紧过滤板9，达到对过滤板9进行固定的效果，通过设置直角板10方便过滤板9的更换工作，提高装置实用性，通过在连接板24中间位置设置顶杆12，可通过推动顶杆12将过滤板9从直角板10中推出，方便对过滤板9进行取出，同时顶杆12下侧的支撑板13对顶杆12起到限位作用。38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。