听过集成,听过水路,但是集成水路你造吗?据专家解释,传统净水器在产品的结构设计上就不合理,密集的接线段变相增加了漏水隐患;再者其低端的拼接方式很容易导致拼接处老化、断裂从而增加漏水风险;而市场上更有部分产品以次充好,质量不过关,导致产品承压性能不足,爆裂漏水事故比比皆是。太多的漏水事故也给净水行业提出了更高要求,集成水路技术就这么应运而生。

集成水路,也曾称为水板,是用在净水器中的一种水路集成技术(即将多个零件变为一个零件的立体集成水路),它集成了净水器所有流入、流出水路管道的零部件,大幅减少净水器的管道数量,减少漏水点,减少产品体积,降低漏水风险,同时提升制水效率。

据悉,集成水路在二十几年前,由一家美国的公司最先开始应用的。集成水路对材料的要求也很高,不是购进配件随意组装就可以的,它对水路的集成、水路的编排走向和端口集成等的工业设计要求很高,对集成水路板的焊接工艺要求很高,高要求的配置让很多中小净水器企业望而却步,一起来看看需要哪些高要求的净水材料。

最基本的要有饮水认证(卫生)。

性能方面:

塑料很容易实现不含铅,镉类重金属,这个不是门槛。同时净水器工作环境是冷水,所以对耐水解要求不高,关键还是看强度和尺寸稳定性。

这类产品都有压力循环和爆破压力的测试,各家情况有所不同。常见的是参考NSF44的测试,500Psi,5min;和100Psi,100k cycles (6s)。

制造工艺:

从结构上看,要一次注塑完成是不能实现的,一般要采用热板焊接的方式。但对于较大流量RO(反渗透)机的集成水路,对热板焊的工艺和预留焊线的设计都要求很高,不少工厂都望而止步,改用了二次注塑,预埋管件的方法。焊接和尺寸稳定性的要求使尼龙类,聚甲醛类的结晶产品难以入选。PPE或ABS在玻纤增强下可做参考,具体还要看对压力的要求。

隐性要求:

比如UV灯瞬时抑菌。对安装部位的材料有抗UV能力要求。有些塑料UV灯照射下很容易降解,而有些标称耐UV照射的塑料,在UV等照射后会在表面形成一层膜,材料强度变化很小。这种UV测试,如果是通常意义的户外测试都可以,但现在的情况是在饮用水中,这层膜有可能脱落到的水中,影响水质。

其他还有诸如客户定制色(白色、红色、灰色等);耐化学性(余氯,臭氧)等。

现在净水技术逐渐完善,大多净水器品牌也都采用了集成水路设计,不同的是有的是外购,有的是自主研发委托生产,有的是自主研发自行生产。但不管怎样,集成水路可以说是引领净水器变革,推动了净水行业水路升级,算是净水器发展的转折点吧!