风电专用单风机转轮除湿系统的制作方法

风电专用单风机转轮除湿系统的制作方法

　　本实用新型涉及风电行业的除湿领域，具体涉及风电专用单风机转轮除湿系统。

　　背景技术：

　　随着风电行业技术力量的快速发展，海上大功率风力发电机技术越来越成熟。风力发电的电机产生大量的热量，需要不断有新风进入冷却。但是海上环境具有高湿高盐雾的特点，新风进入换热前需要做除湿处理，通常使用除湿机做空气做预处理。现有技术中的除湿机均设置两台风机，一台风机用于处理风的驱动，另一台风机用于再生风的驱动。由于海上设备的维修和维护难度大，所以除湿机结构越简单，故障率越低，风力发电机的运行可靠性更高。

　　技术实现要素：

　　为解决现有技术中除湿机结构复杂，故障率高的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，故障率越低的风电专用单风机转轮除湿系统。

　　为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

　　风电专用单风机转轮除湿系统,包括过滤器、风机、转轮除湿机、陶瓷电加热，所述转轮除湿机四分之三的区域为除湿区域，四分之一区域为干燥再生区域，其所述风机的输出通过风管依次经过转轮除湿机的除湿区域、干燥风出风口形成主循环，所述风机输出通过风管依次经过转轮除湿机的除湿区域、加热器、转轮除湿机的干燥再生区域形成副循环。

　　进一步地，所述转轮除湿机的转轮内为蜂窝结构。

　　进一步地，所述过滤器为盐雾过滤器。

　　再进一步地，所述加热器为陶瓷电加热器。

　　采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：该除湿机仅用一台离心风机提供主副循环的空气流通，结构简单紧凑，效率高，噪音低，成本低，能耗低，进一步降低了制造及使用维护成本。两个风道，一个风机，相对于标准的转轮除湿机采用两个风机，效率更高，成本更低。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的结构示意图；

　　图2为转轮除湿机转轮结构示意图。

　　图中：盐雾过滤器1，离心风机2，转轮除湿机3，陶瓷加热器4，除湿区域5，干燥再生区域6。

　　具体实施方式

　　以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

　　如图所示，风电专用单风机转轮除湿系统,包括离心风机2和转轮除湿机3。转轮除湿机3四分之三的区域为除湿区域5，四分之一区域为干燥再生区域6。转轮除湿机2的转轮为蜂窝结构，能够有效增大接触面积，提高吸湿的效果。离心风机2的输入端安装有盐雾过滤器1，盐雾过滤器1为插拔式结构，便于直接抽取更换。离心风机2输出两路循环，离心风机的输出的第一路循环为主循环，包括转轮除湿机的除湿区域5、干燥风出风口；第二路循环为副循环，在主循环的干燥风出风口前分出支路，一部分干燥后的空气经过陶瓷加热器4、转轮除湿机的干燥再生区域6，最后排出系统外部。

　　可以在系统中加入湿度控制器和湿度传感器，当湿度传感器检测到空气中湿度达到设定值时，系统启动，对进入风机电机中冷却的空气做除湿处理，将外界高湿高盐雾空气吸入设备内，经盐雾过滤器1过滤掉盐雾的湿空气会流过转轮除湿机3的除湿区域5，水分子被转轮内的材料吸收，干燥风输出，另一部分的空气由支路送到陶瓷电加热器4被加热后，用来吸收轮除湿机3的干燥再生区域6中的水封，变成高温高湿的空气排出设备外。处理风和再生风两路循环，只用了一个循环风机2提供，节约了设备和空间，降低了故障率。

　　技术特征：

　　1.风电专用单风机转轮除湿系统,包括过滤器、风机、转轮除湿机、陶瓷电加热，所述转轮除湿机四分之三的区域为除湿区域，四分之一区域为干燥再生区域，其特征在于，所述风机的输出通过风管依次经过转轮除湿机的除湿区域、干燥风出风口形成主循环，所述风机输出通过风管依次经过转轮除湿机的除湿区域、加热器、转轮除湿机的干燥再生区域形成副循环。

　　2.根据权利要求1所述的风电专用单风机转轮除湿系统,其特征在于，所述转轮除湿机的转轮内为蜂窝结构。

　　3.根据权利要求1所述的风电专用单风机转轮除湿系统,其特征在于，所述过滤器为盐雾过滤器。

　　4.根据权利要求1所述的风电专用单风机转轮除湿系统,其特征在于，所述加热器为陶瓷电加热器。

　　技术总结本实用新型涉及风电专用单风机转轮除湿系统,包括过滤器、风机、转轮除湿机、陶瓷电加热，转轮除湿机四分之三的区域为除湿区域，四分之一区域为干燥再生区域，风机的输出通过风管依次经过转轮除湿机的除湿区域、干燥风出风口形成主循环，风机输出通过风管依次经过转轮除湿机的除湿区域、加热器、转轮除湿机的干燥再生区域形成副循环。其结构简单，故障率越低。技术研发人员：常宇飞;徐建;丁浩华;顾政受保护的技术使用者：江苏兆胜技术研发日：2019.12.31技术公布日：2020.10.09