一体式高温烘干除湿机的制作方法

一体式高温烘干除湿机的制作方法

　　本实用新型涉及烘干装置领域，尤其是一体式高温烘干除湿机。

　　背景技术：

　　高温烘干机广泛用于各个领域，包括农产品，化工产品，五金产品等等，具有能源消耗少，环境污染小、适用范围广等优点，通过热泵烘干除湿机将热风送入烘干区，对烘干室内的产品进行烘干除湿，完成烘干后的热风由于吸收了产品的水分而变得潮湿，于是现今的热泵烘干除湿机在除湿过程中，直接通过排湿风机把热湿空气排出室外，补进新鲜空气，这样除湿的热量损失很大，同时补进的新鲜空气的质量无法控制，而且部分产品在烘干过程中，产品的刺激性气味或者有毒气味混杂在热湿空气，直接排除室外容易污染环境，影响到人们的健康问题，如采用蒸发器密封除湿的方法，蒸发器长时间工作增加烘干除湿机的能耗，提高生产成本。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单合理一体式高温烘干除湿机。

　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

　　一体式高温烘干除湿机，包括烘干室、烘干室连接有循环风道和进风道，循环风道和进风道之间安装有除湿装置，除湿装置分别开设有第一风口和第二风口，除湿装置内安装有蒸发器和冷凝器，蒸发器与第二风口相邻设置，冷凝器与进风道相邻设置，所述除湿装置内安装有至少一个热交换器，热交换器内包括交错设置的第一管道和第二管道，第一管道两端分别构成第一进气口和第一出气口，第二管道两端分别构成第二进气口和第二出气口，第一进气口与循环风道连通，第一进气口与循环风道之间安装有第一风阀，第一出气口分别与蒸发器的第一进风端和冷凝器的第二进风端连通，第一出气口与蒸发器的第一进风端之间安装有第三风阀，第一出气口与冷凝器的第二进风端之间安装有第四风阀，第二进气口与第一风口连通，第一风口上安装有可正反转的第一风机，第二出气口与冷凝器的第二进风端连通，第二出气口与冷凝器的第二进风端之间安装有第二风阀，室内冷空气与烘干室内的热空气进行热交换的过程中，对烘干室内的水蒸气进行冷凝除湿，通过第一风机实现正反转，使除湿机实现除湿、排湿以及化霜过程。

　　优先的，除湿装置内安装有上热交换器和下热交换器，上热交换器和下热交换器的两第一管道连通，上热交换器的第二进气口与第一风口连通，下热交换器的第二出气口与第一进风端连通，上热交换器的第二出气口与下热交换器的第二进气口通过连接通道连通，提高热交换冷效率，结构简单。

　　优先的，所述连接通道上安装有第二风阀。

　　优先的，所述进风道安装有第二风机，第二风机提高风速进入烘干室内。

　　优先的，所述第三风阀上安装有第三风机，第三风机能够提高空气流动的速度。

　　优先的，所述蒸发器的第一出风端与第二风口连通。

　　优先的，所述冷凝器的第二进风端与进风道连通。

　　本实用新型的有益效果是：

　　本实用新型的一体式高温烘干除湿机，其结构简单、合理，通过室内冷空气与烘干区内的热空气进行热交换的过程中，对烘干区内的水蒸气进行冷凝除湿，在封闭的烘干区完成除湿的过程，避免产品的刺激性气味或者有毒气味混杂在热湿空气，直接排除室外容易污染环境，影响到人们的健康问题，同时降低除湿机的能耗，做到节能减排，而且通过风机的正反转实现除湿、排湿以及化霜过程。

　　附图说明

　　图1是本实用新型的结构示意图。

　　图2是本实用新型的局部结构示意图。

　　图3是本实用新型的除湿流程示意图。

　　图4是本实用新型的排湿流程示意图。

　　图5是本实用新型的化霜流程示意图。

　　具体实施方式

　　下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

　　如图1至图2所示：一体式高温烘干除湿机，包括烘干室1、烘干室1连接有循环风道2和进风道3，循环风道2和进风道3之间安装有除湿装置4，除湿装置4分别开设有第一风口5和第二风口6，除湿装置4内安装有蒸发器7和冷凝器8，蒸发器7与第二风口6相邻设置，冷凝器8与进风道3相邻设置，所述除湿装置4内安装有至少一个热交换器9，热交换器9内包括交错设置的第一管道10和第二管道11，第一管道10两端分别构成第一进气口12和第一出气口13，第二管道11两端分别构成第二进气口14和第二出气口15，第一进气口12与循环风道2连通，第一进气口12与循环风道2之间安装有第一风阀16，第一出气口13分别与蒸发器7的第一进风端701和冷凝器8的第二进风端801连通，第一出气口13与蒸发器7的第一进风端701之间安装有第三风阀17，第一出气口13与冷凝器8的第二进风端801之间安装有第四风阀18，第二进气口14与第一风口5连通，第一风口5上安装有可正反转的第一风机19，第二出气口13与冷凝器8的第二进风端801连通，第二出气口15与冷凝器8的第二进风端801之间安装有第二风阀20，室内冷空气与烘干室1内的热空气进行热交换的过程中，对烘干室1内的水蒸气进行冷凝除湿，通过第一风机19实现正反转，使除湿机实现除湿、排湿以及化霜过程。

　　所述除湿装置4内安装有上热交换器9a和下热交换器9b，上热交换器9a和下热交换器9b的两第一管道10连通，上热交换器4a的第二进气口14与第一风口5连通，下热交换器9b的第二出气口15与第一进风端701连通，上热交换器9a的第二出气口15与下热交换器9b的第二进气口14通过连接通道21连通，提高热交换冷效率，结构简单。

　　所述连接通道21上安装有第二风阀20。

　　所述进风道3安装有第二风机22，第二风机22提高风速进入烘干室1内。

　　所述第三风阀17上安装有第三风机23，第三风机23能够提高空气流动的速度。

　　所述蒸发器7的第一出风端702与第二风口6连通。

　　所述冷凝器8的第二进风端802与进风道3连通。

　　本实用新型的除湿流程如图3所示：

　　第一风机19正向转动，第一风阀打开16，第二风阀20关闭，第三风阀17关闭，第四风阀18打开，室外空气从第二风口6穿过蒸发器7降低温度后进入到除湿装置4，然后经过热交换器9的第二管道11，最后从第一风口5排出，此时，烘干室1内的部分热空气通过循环风道2经过第一风阀16进入到除湿装置4内，热空气经过热交换器9的第一管道10，与经过第二管道11的冷空气进行热交换，在热交换过程中，将热空气中的湿热空气进行冷凝，实现除湿过程，降温后的热空气最后经过第四风阀18、冷凝器8、进风道3循环到烘干室1内。

　　本实用新型的排湿流程如图4所示：

　　第一风机19反向转动，第一风阀16打开，第二风阀20打开，第三风阀17打开，第四风阀18关闭，室外冷空气从第一风口5进入到除湿装置4，然后经过热交换器的第二管道11，部分冷空气通过第二风阀20进入到冷凝器8的第二进风端801然后进入到烘干室1内，另外部分冷空气最后经过第三风阀17和蒸发器7从第二风口6排出，此时，烘干室1内的部分热空气通过循环风道2经过第一风阀16进入到除湿装置4内，热空气经过热交换器9的第一管道10，与经过第二管道11的冷空气进行热交换，在热交换过程中，将热空气中的湿热空气进行冷凝成水珠排出室外，部分湿热空气经过第三风阀17、蒸发器7以及第二风口6排出室外，实现排湿过程，部分湿热空气中含的热量在经过蒸发器6时又被吸收利用。

　　本实用新型的化霜流程如图5所示：

　　第一风机19反向转动，第一风阀16打开，第二风阀20关闭，第三风阀17关闭，第四风阀18打开，室外冷空气从第一风口5进入到除湿装置4，然后经过热交换器9的第二管道11，冷空气最后经过第三风阀17和蒸发器7从第二风口6排出，此时，烘干室1内的部分热空气通过循环风道2经过第一风阀16进入到除湿装置4内，热空气经过热交换器9的第一管道10，与经过第二管道11的冷空气进行热交换，在热交换过程中，将热空气中的湿热空气进行冷凝，实现除湿过程，降温后的热空气最后经过第四风阀18、冷凝器8、进风道3循环到烘干室1内，吸热后升温的第二管道11中的空气，在经过第三风阀17吹向蒸发器7的过程中，空气中的热量对蒸发器7上的霜进行溶解，使除湿机在除湿过程中同时实现化霜过程。

　　需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。